工作人員只實操掌控軟件系統和卸貨零部件（或由左右兩工藝技術的輸送管單位輸進、傳輸），零部件外表噴砂由工具自動式提交。

  加工工藝方式有以下幾點：

   3、坩堝底端噴砂粗加工搞定后，放料端傳送帶滾軸軸與工作的駕駛臺傳送帶滾軸軸對接，將前一些零件送貨到第一次些右側噴砂位，一同又有些新零件到了底端噴砂位，

   4、側面圖噴砂進行處理提交后，工件外面開始其次個的兩邊噴砂位，每個坩堝共9個里外外面（外底包括但不限于）前須后經過了這三個噴砂區域經濟提交噴砂進行處理；

   5、噴砂結束之后后，由業務倉內運送滾筒機將工件產品送到旋轉位后結束。

   7、擺動后，工件產品通過卸料或通過下一道道處置工藝技術。

噴砂咀中國電信平臺1（內底噴槍）升降系統（X路徑）由低速機助推絲桿高速旋轉，噴咀前后輪挪動（Z目標）由臺達松下減慢速度機驅動安裝器減慢速度機的減慢速度機的+星體減慢速度時機帶給絲桿挪動。平移變換（Y目標）由指定臺臺達松下減慢速度機驅動安裝器減慢速度機的減慢速度機的+星體減慢速度時機帶給此次帶輪在雙曲線導軌上挪動。驅動安裝臂與端蓋匯合處處設置再生膠護理罩。噴咀搖晃由伺服交流接觸器交流接觸器帶動力轉型器來體現。

   上升下降加速機效率：0.75kw；左右搖擺系列系列伺服直流無刷馬達效率：0.75kw；旋轉（Y方面）系列系列伺服直流無刷馬達效率：1.3kw，噴砂咀內外手機端（Z位置）三相異步電機驅動器三相異步電機耗油率：0.75kw。

   噴砂咀手機端中介機構2（內側噴咀）調節架由伺服無刷電機控制器調速無刷電機+星體降速機驅動安裝滾珠絲杠自動旋轉，調節架旅行線路約700mm（X放向），軸對稱（Y放向）由一個臺伺服無刷電機控制器調速無刷電機+星體降速機驅動安裝一起帶輪在雙曲線導軌上手機端，驅動安裝臂與端蓋交界處處配有塑膠保養罩。噴砂咀轉動由交流伺服發電機發電機拉動旋轉器來建立，分配2套旋轉裝置。

   舉升臺達交流伺服直流電機控制器馬達馬達：1.3kw；晃動臺達交流伺服直流電機控制器馬達馬達工作效率：0.75kw，2臺；移動（Y朝向）臺達交流伺服直流電機控制器馬達馬達工作效率：1.3kw。

   噴砂咀活動結構3（測面噴槍）伸降由伺服高壓電機無刷高壓電機無刷高壓電機+小星體減慢速度機推動滾珠絲杠翻轉，伸降路程約700mm（X走向），旋轉（Z走向）由同一個臺伺服高壓電機無刷高壓電機無刷高壓電機+小星體減慢速度機推動一起帶輪在平行線導軌上活動，推動臂與膽機機箱匯合處處安裝有天然橡膠養護罩。噴砂咀噴槍晃動由系列伺服調速電機撬動轉為器器來進行，配制2套轉為器企業。

  啟閉交流交流伺服電動機直流電動機松下交流伺服電動機直流電動機直流電動機松下交流伺服電動機直流電動機直流電動機：1.3kw；擺動交流交流伺服電動機直流電動機松下交流伺服電動機直流電動機直流電動機松下交流伺服電動機直流電動機直流電動機最大輸出功率：0.75kw，2臺；旋轉（Y趨勢）交流交流伺服電動機直流電動機松下交流伺服電動機直流電動機直流電動機松下交流伺服電動機直流電動機直流電動機最大輸出功率：1.3kw。

自動控制軟件系統

操作系統還包括高壓電纜,高壓電纜及穿線管,電線橋架, PLC,交流變頻器這一物件，供電轉換開關，短路器，舉例他設備開關元件，電子控制系統柜等。

1）、電器設備由進行水過濾器、氣壓表、調壓閥、電滋閥、行程英文開關按鈕、電機馬達及相對的濾油器及把控好電氣元件構成的。

2）、集中點抑制箱,匯川PLC+10寸觸感屏（或同樣），采用了匯川電機驅動器操作系統。

3）、電原制定為相電壓五線制（380V，50HZ）,并還制定有漏電愛護按鈕開關。

4）、PLC程序流程圖調節器序重新調節具有人工和重新情況下，并具備著設置模塊。當控制系統軟件出現修理情況下時，有幾個控制系統均能設定調節；當控制系統軟件出現一般情況下時，有幾個控制系統按即定的程序流程圖使用，但是全是定的互鎖模塊。

5）、不同的機器均有很好的高壓電器防護。當機器突然出現常見內部故障時，均能健康耐用的防護，并自主關閉程序下屬合適運行和散發警告消息，常見內部故障檢測后散發合適控制臺命令方能從新通電。