水工鋼閘門常用防腐方法中，用得較多的是覆蓋層防腐。覆蓋層防腐方法主要有噴砂機 噴砂房 拋丸機 自動噴砂機涂料防腐和熱噴涂防腐。現根據鋼閘門制作的實踐經驗，介紹水工鋼閘門熱噴涂的施工方法。

　　一、鋼泄(xie)水閘面整理

　　鋼水利(li)鑄(zhu)鐵閘門面熱靜電噴涂料(liao)(liao)以(yi)前(qian)，應(ying)將水利(li)鑄(zhu)鐵閘門合(he)金(jin)(jin)塑料(liao)(liao)面的鐵銹、空氣氧化(hua)皮、臟污(wu)、焊渣、灰層、的水分等浮渣排除干凈(jing)整潔，使其全都出現(xian)灰色的合(he)金(jin)(jin)塑料(liao)(liao)本真(zhen)，但(dan)會做到變干，有條(tiao)定的凹凸不平度(du)，以(yi)維(wei)持熱靜電噴涂料(liao)(liao)料(liao)(liao)與基體(ti)間有好的銜接(jie)力。具體(ti)情(qing)況的方式以(yi)下幾點：

　　（一）噴(pen)砂正確處理裝修(xiu)施工讓

　　清(qing)楚(chu)污(wu)物的的方(fang)法宜用于輸送(song)(song)或(huo)拋(pao)射，似的用于輸送(song)(song)，即(ji)大眾常常說的噴砂(sha)防(fang)銹。

　　噴砂機是噴砂處理設備噴砂機 噴砂房 拋丸機 自動噴砂機，在一定壓力條件選取適當的磨料，可達到高質量的表面處理效果。噴砂用氣操作壓力小少于0.5Mpa，配備6m3／Sr空氣壓縮機。采用流動式空氣壓縮機時，其排氣量為6m3／s，額定壓力為0.8Mpa，功率為37kw。噴砂處理所用的壓縮空氣必須經過冷卻裝置及油水分離器處理，以保證壓縮空氣的干燥、無油。油水分離器必須定期清理。噴砂時噴嘴尺寸為6～8mm，在使用過程中，由于磨損，孔口直徑增大了25％時宜更換噴嘴。噴嘴到基體金屬表面宜保持100～300mm的距離。噴射方向與基體金屬表面法線的夾角以15°－30°為宜。噴砂用的磨料品種較多，性能不一，一般選用強度較高的石英砂。磨料使用前必須干燥，含水量不得大于1％，否則必須進行炒砂或烘干處理。對磨料的料徑也有要求，其值在0.75－3.0mm之間。

　　（二）噴砂處理施工的注意事項（噴砂機 噴砂房 拋丸機 自動噴砂機）

　　1．噴砂機處理不允許在潮濕的金屬表面上進行，露天作業應采取必要的防雨防潮措施。

　　2．一定注意力鋼件區域熱(re)度(du)和冷室(shi)內空(kong)氣區域絕對(dui)濕球(qiu)熱(re)度(du)，當冷室(shi)內空(kong)氣絕對(dui)濕球(qiu)熱(re)度(du)較多或金屬(shu)質表(biao)層區域熱(re)度(du)達不到露(lu)點以上時，應關閉(bi)噴砂。

　　3．經噴砂機處理并檢驗合格的金屬表面，在運輸或防腐施工前應保持干凈，避免沾染上水或油污雜質，并且不能直接用手接觸金屬表面，以防止局部返銹；已沾染上油污的金屬表面必須用相應的有機溶劑進行處理，或者在去油處理后重新進行噴砂機處理。

　　4．噴(pen)砂治療后的金屬材料表面能，在冷空氣含水(shui)率(lv)很(hen)大或(huo)較(jiao)近有催化固體污染破壞時，應在4一1天內參與(yu)下道工作建(jian)筑作業，在烘干無塵的周圍(wei)環境要求(qiu)下，應在24一1天內參與(yu)下道工作建(jian)筑作業

　　5．噴砂工應戴防護用具，以保護身體不受飛濺磨料的傷害；在經噴砂處理后的大構件內進行防腐施工時，必須穿干凈的工作服（噴砂機 噴砂房 拋丸機 自動噴砂機）。

　　二、熱噴漆鋅

　　（一）其主要(yao)機械

　　進行(xing)壓縮(suo)自(zi)然空(kong)氣(qi)系(xi)統，氧氣(qi)罐、乙炔系(xi)統，合金(jin)金(jin)屬氣(qi)噴槍及橡膠軟管等。

　　（二）運行道理

　　以噴砂槍(qiang)中的縮(suo)減氣流為原的動力，在著(zhu)力推進系統設(she)計著(zhu)力推進下(xia)，鋅(xin)絲經(jing)由(you)高壓噴嘴，在氧一乙炔焰的高溫下(xia)，變成(cheng) 熔融體，借縮(suo)減氣流使(shi)之做霧化成(cheng)粒子并噴灑于到鋼件上，生成(cheng)熱噴塑鋅(xin)保護層。基于噴砂后的基表皮面(mian)(mian)凸(tu)凹(ao)起(qi)鼓，水冷縮(suo)小(xiao)后的金屬(shu)質涂覆能牢靠(kao)地附(fu)在鋼件面(mian)(mian)上。

　　（三）噴料條件

　　1．材(cai)料(liao)涂裝用鋅絲(si)飽和(he)度只能(neng)底(di)于99.99％。

　　2．鋅(xin)絲應光(guang)滑(hua)、無銹、全無油、無皺痕，尺(chi)寸為2.0～3.0mm。

　　（四(si)）噴涂料施(shi)工工藝的要求

　　1．噴漆用的壓縮的空氣當中應清掃、干躁，壓為不宜降到0.4Mpa。

　　2．噴涂(tu)工藝差距為100～200mm，噴槍盡或許與(yu)基軀(qu)干部面(mian)成銳角，不應(ying)少(shao)于45°。

　　3．噴槍電(dian)信進程，以以此噴漆強度滿足(zu)25～80μm為宜(yi)。

　　4．各(ge)粉末噴涂帶(dai)范圍內應(ying)具1／3的屏幕寬度匹配重合(he)，體積尺(chi)寸(cun)承當應(ying)該地不勻。

　　5．各靜電粉末(mo)噴涂層互(hu)相的噴槍走勢應互(hu)不鉛垂，以交叉式(shi)遍及。

　　6．金屬涂層表明的溫度降下(xia)去70℃下(xia)列時，再(zai)展開下(xia)一半粉末噴涂。

　　（五）噴涂料(liao)土建工程需注意(yi)事由

　　在施工時，（噴砂機 噴砂房 拋丸機 自動噴砂機）噴砂進度與熱噴涂鋅施工進度要很好地配合。如果噴砂后的工件在當時的氣候環境狀況下，超出了所允許的暴露時，則容易返銹