不適用做大不銹鋼鋼管結構類型件、運輸船只、橋梁項目、航空項目航空項目、軍品、輪軌武器裝備、風電設備塔架、集裝箱碼頭設備設備制造、煤層氣設備設備制造、項目設備設備制造、礦井設備設備制造、印染廠設備設備制造、、使用該車輛門頭鑄件、不銹鋼鋼管室內外壁等漆層除銹防銹。
的基本原理百度百科：
噴砂房室機體部在風力發電的用途下造成自室體邊側由上而下的熱暖環境暖環境層，磨料磨具磨具磨具則經收縮熱暖環境用途造成固氣純凈物物后噴射到軸類漆層對其運行切屑，個部分磨料磨具磨具磨具切屑細碎后造成有害汽體，從下向上變化的暖環境帶起熱暖環境中的有害汽體重復純凈物磨料磨具磨具磨具及噴砂除銹沉淀出的物等經蜂窩回砂地面回家后分選軟件對其運行分選。經分選后，可尋環合理使用的砂料回家后儲料箱不同噴砂標準自動化對噴砂軟件加砂循環往復運行；不可以再合理使用的有害汽體及沉淀出的物則被帶去煙氣凈化器對其運行精油煙凈化器，有害汽體沉淀出的于下腳料箱后再利用外理，經濾清器油煙凈化器后的汽體壞點重新排放物于大方或者是供噴砂房循環使用。整個工作過程密閉，無粉塵外溢，安全，環保。
機械循環回收式噴砂房成套配電柜環保設備常見由噴砂房室體、照明系統、空氣動力回收地板、分選器、噴砂系統、除塵器、風機、控制系統、工件輸送系統及操作人員防護系統組成。
機械循環回收式噴砂房特點：
★環 保：風機采用電驅動方式，清潔、無污染；噴砂在封閉的環境下作業且砂料是在密閉的管道中回收，故無砂料及粉塵泄露引起周邊污染；粉塵采用濾芯除塵器過濾，過濾后氣體排放濃度優于國家排放標準。
★自動循環：系統采用空氣動力回收地板，實現砂料自動循環使用。
★一風兩用：風機所產生的風即滿足輸送于砂料，又兼用系統除塵。
★自動分選：分選裝置利用空氣動力原理實現砂料、雜質和粉塵的有效分選，達到可循環利用的砂料回到儲料箱，不可再利用的粉塵及雜質被帶到除塵器進行精過濾。
★濾芯除塵：系統采用濾芯除塵方式，過濾效率可達99.9%。
★進口濾料：濾芯原材料采用進口長纖維制成，過濾面積大，單件濾芯過濾面積達普通濾芯的兩倍。
★自動控制：砂料回收、分選、噴槍控制、除塵清灰及噴砂罐作業均可實現自動化控制，系統故障自動報警提示。
★集成度高：控制系統采用PLC+觸摸顯示屏，可實現自動運行模式和手動控制模式。
★高效清理：采用高壓雙缸式連續加砂噴砂機，單槍清理面積可達10 ~30 m2/h。
有(you)別(bie)于傳(chuan)統噴砂(sha)（丸）房(fang)它(ta)兼(jian)具一下取得表現形式：
 1、不須深地坑（同時可以不做地坑）、基本建設項目價格低，建筑施工時期短；
2、游戲裝備吸砂實木地板，不需絞龍、輸送帶機、斗提機等傳統藝術搬家機械設備制造，盡量不要了在砂料搬家、提拔過程中 中砂料、塵土對搬家機械設備制造、軸套、調速電機造成的磨壞、閉塞等表現，問題率低，維系工作的量小；
3、輔助裝備爐料區分分選設施，爐料智能不斷循環收集，升高了再生利用和噴砂去除轉化率；
4、磨料循環分離分選和除塵共用一臺風機，一風多用，同比傳統噴砂房節省30%生物質能；
5、噴砂操作系統中可以臺砂罐帶多把公路噴槍運作，每把槍均可多個調整，噴砂清理垃圾生產率高，運作各種壓力可有級的調節。
6、進行炭化物耐耗用噴砂嘴，平均的采用保修期800-1000幾小時。
7、噴砂房可同時使用不同材質、不同粒度大小的砂料（如鋼丸、玻璃丸、鋼砂、石英砂、銅礦砂、黃砂、果殼等等），可滿足不同工藝要求。
8、噴砂（丸）室內的氣旋逐層無限循環中長跑，光線亮堂、舒適性，能見更高。

9 、用于空氣濾芯式抑塵高技術，噴砂（丸）房煙塵廢氣投放量上漲遠壓低祖國干凈需要。
10、噴砂（丸）房室體采用聚苯乙烯發泡塑料夾心彩板房組成，具有消音功能，美觀、堅固、密閉。
砂塵分選軟件

 從蜂窩地板回收回來的是砂料及粉塵的混合物，它必需經過砂塵分選器將砂料與粉塵分選之后砂料才能繼續循環使用，砂塵分離器分離效果的好壞直接影響噴砂機的噴砂性能及除塵器的過濾性能。 
　　砂塵分選器采用我公司專門為噴砂系統設計的兩級風力分離器，第一級為獨特的旋風慣性分離器，第二級為氣流反吹式分離器，它能有效地將回收回來的可重復使用的砂料、破碎的砂料、粉塵、氧化皮、其它污物有效分選。分離后的完整砂料回到噴丸機主機繼續循環使用，粉塵及碎砂則被送到除塵器中經過濾后儲存在除塵器中等待定期清理。
　　通過調節砂塵分離器上的調節機構，可調節分離砂料直徑的大小。特殊訂制的砂塵分離器可實現砂料的化級、分段(不同顆粒大小)、選圓等分選。