適合于大不銹鋼管結構的件、海船、鐵路橋梁、南航航空工業、軍品、發展軌道裝置、風力發電塔架、航運物理設備、變壓器油物理設備、水利工程物理設備、礦井物理設備、紡機物理設備、、出行用車輛較大型鑄件、不銹鋼管屋內壁等表面上防銹處理。
設計原理筒介：
噴砂房室人體內部在風速的功用下實行自室體上邊由上而下的美觀的熱美觀層，耐磨材料則經擠壓美觀的功用實行固氣相溶著物后噴涌到零部件外表面實行切屑，有些耐磨材料切屑細碎后實行塵土爆炸，向右還是流動性的熱美觀帶領美觀的中的塵土爆炸之后相溶著耐磨材料及除銹防銹懸浮物等經蜂窩回砂木地板換回分選裝置實行分選。經分選后，有章可巡環用的砂料換回儲料箱只能根據噴砂要軟件系統自動對噴砂裝置加砂巡環在使用；不宜再用的塵土爆炸及懸浮物則被帶往布袋旋風除塵器實行精過濾系統系統，塵土爆炸結晶于廢角料箱后二手回收處理，經濾蕊過濾系統系統后的乙炔氣完后尾氣排放標準于美觀或 供噴砂房循環使用。整個工作過程密閉，無粉塵外溢，安全，環保。
機械循環回收式噴砂房高低壓開關柜產品主要是由噴砂房室體、照明系統、空氣動力回收地板、分選器、噴砂系統、除塵器、風機、控制系統、工件輸送系統及操作人員防護系統組成。
機械循環回收式噴砂房特點：
★環 保：風機采用電驅動方式，清潔、無污染；噴砂在封閉的環境下作業且砂料是在密閉的管道中回收，故無砂料及粉塵泄露引起周邊污染；粉塵采用濾芯除塵器過濾，過濾后氣體排放濃度優于國家排放標準。
★自動循環：系統采用空氣動力回收地板，實現砂料自動循環使用。
★一風兩用：風機所產生的風即滿足輸送于砂料，又兼用系統除塵。
★自動分選：分選裝置利用空氣動力原理實現砂料、雜質和粉塵的有效分選，達到可循環利用的砂料回到儲料箱，不可再利用的粉塵及雜質被帶到除塵器進行精過濾。
★濾芯除塵：系統采用濾芯除塵方式，過濾效率可達99.9%。
★進口濾料：濾芯原材料采用進口長纖維制成，過濾面積大，單件濾芯過濾面積達普通濾芯的兩倍。
★自動控制：砂料回收、分選、噴槍控制、除塵清灰及噴砂罐作業均可實現自動化控制，系統故障自動報警提示。
★集成度高：控制系統采用PLC+觸摸顯示屏，可實現自動運行模式和手動控制模式。
★高效清理：采用高壓雙缸式連續加砂噴砂機，單槍清理面積可達10 ~30 m2/h。
不(bu)同點傳統(tong)與現代噴砂(sha)（丸(wan)）房它更(geng)具以上(shang)可觀的特點：
 1、無須深地坑（其情不做地坑）、基礎設施管理費低，施工作業周期性短；
2、武器吸砂地坪，不用絞龍、三角帶式輸送機、斗提機等一般公路車輛配送機，減少了在砂料公路車輛配送、提高了的時候中砂料、塵土對公路車輛配送機、滾動軸承、減速機引起的磨花、閉塞等想象，常見故障率會低，維護與保養的工作難度小；
3、的裝備金剛石工具提取分選裝制，金剛石工具智能間歇收集，從而提高了根據率和噴砂清掉能力；
4、磨料循環分離分選和除塵共用一臺風機，一風多用，同比傳統噴砂房節省30%能量；
5、噴砂裝置中可以臺砂罐帶多把髙速噴槍工作的中，每把槍均可單獨的掌握，噴砂清掃錯誤率高，工作的中壓力值可無極變速可以調節。
6、通過炭化物經久耐用噴砂嘴，均值應用使用期限800-1000小時英文。
7、噴砂房可同時使用不同材質、不同粒度大小的砂料（如鋼丸、玻璃丸、鋼砂、石英砂、銅礦砂、黃砂、果殼等等），可滿足不同工藝要求。
8、噴砂（丸）屋內氣團從上到下間歇的運動，照明有神、舒適的，能見度大。

9 、主要包括空氣濾芯式除塵器技術應用，噴砂（丸）房灰塵排放口量遠小于各國環保標準需要。
10、噴砂（丸）房室體采用聚苯乙烯發泡塑料夾心彩板房組成，具有消音功能，美觀、堅固、密閉。
砂塵分選體統

 從蜂窩地板回收回來的是砂料及粉塵的混合物，它必需經過砂塵分選器將砂料與粉塵分選之后砂料才能繼續循環使用，砂塵分離器分離效果的好壞直接影響噴砂機的噴砂性能及除塵器的過濾性能。 
　　砂塵分選器采用我公司為噴砂系統設計的兩級風力分離器，第一級為獨特的旋風慣性分離器，第二級為氣流反吹式分離器，它能有效地將回收回來的可重復使用的砂料、破碎的砂料、粉塵、氧化皮、其它污物有效分選。分離后的完整砂料回到噴丸機主機繼續循環使用，粉塵及碎砂則被送到除塵器中經過濾后儲存在除塵器中等待定期清理。
　　按照轉換砂塵分割器上的轉換學校，可轉換分割砂料內直徑的長寬比。特殊化定制尺寸大小的砂塵分割器可實現了砂料的化級、分數段(的不同顆粒肥料長寬比)、選圓等分選。